由株洲沃尔得特种齿轮有限公司分担的“大规格高精度高速牵引圆弧锥齿轮研发与研究”项目，日前通过了湖南省科技厅的组织的科技成果鉴定。谈到这一成果，作为享用国务院特殊津贴的*，齿轮专业协会副会长兼任秘书长王声堂，难抑心中的兴奋，连声向记者说道，这是我国根本性装备在基础件领域的众多突破，它再度超越了国外对我国的技术独占。　　据理解，我国大型装备的自律研发仍然不受关键零部件的制约，特别是在是我国汽车装备、矿山装备、冶金装备、石油装备、建材装备、发电和船舶装备等领域所需的大规格高精度螺旋锥齿轮长期以来仍然倚赖进口，世界上只有少数几个国家需要生产。这次通过鉴定并已批量生产的螺旋锥齿轮的*大外圆直径约1100mm，模数*深感24mm，齿长*深感190mm，锥齿轮轴的*大定位直径为200mm，是目前世界上*大规格的磨齿螺旋锥齿轮。

检验委员会指出，该产品的研制成功，空缺了*，超越了国外产品的独占，有效地减轻了根本性装备领域关键零部件的制约瓶颈。　　中南大学教授曾韬是我国知名的齿轮*，他对世界上大规格高精度高速牵引螺旋锥齿轮生产能力了如指掌。他说道，美国设备加工的*大外圆直径只到800mm，德国设备到了1000mm，我国是时隔美国、德国之后，第三个能生产数控螺旋锥齿轮铣齿机、磨齿机、研齿机系列高档设备的国家。

沃尔得使用国产YK22100全数控螺旋锥齿轮铣齿机和磨齿机生产的产品*大外圆直径超过了1100mm，而且国外设备加工主动轮定位轴直径不能超过100mm，沃尔得超过了200mm，产品精度需要超过5~6级，这是众多突破，也是目前我国大规格高精度螺旋锥齿轮在国内需要取得的*大加工能力。　　作为此次大规格高精度高速牵引圆弧锥齿轮的用户，中船重工重庆齿轮箱有限公司的技术中心常务副主任曹云告诉他记者，随着经济的发展，矿山、水泥、轧钢等行业的生产线越做越大，从而促成了我国大型减速机市场。重齿是国内*大的工业重型减速机生产企业之一，公司近年设计生产的立式篦减速机是解决问题水泥磨粉、电厂篦煤、钢渣矿渣磨粉等特殊要求的专利产品。

高精度、高强度、大规格、软齿面螺旋锥齿轮是适应环境这种产品特定拒绝的高技术核心部件，但由于国外技术独占等原因，重齿公司立式磨机自投产以来用于的此部件仍然倚赖进口，且资源非常紧绷。在曹云的印象中，重齿公司近20年来仍然在为找寻一家大规格高档螺旋锥齿轮的供应商而奔走。他们走遍了美洲、欧洲和日本，用过好几个国家的产品，广泛订货周期长，价格昂贵。

后来搭配北欧一家企业的产品，装箱后的海上运输时间就相似两个月，一对齿轮仅有运费就要2万欧元。他高兴地说道，这下好了，在国内就可以取得资源，零部件瓶颈可以有效地减轻，主机产品的成本可以大大降低，重齿公司的市场竞争力也将随之提升。

　　*、用户在认同这一成果重大意义的同时，对正式成立将近两年的株洲沃尔得特种齿轮有限公司能获得如此业绩也惊叹深得。株洲沃尔得特种齿轮有限公司副董事长何宗鉴告诉他记者，公司起名“沃尔得”是英语“世界”的音译，它确切地指出了“要做到*企业”的远大目标；同时，“沃”即“我”，“尔”即“你”，就是期望企业能与用户，能与同行一起人与自然发展。沃尔得将企业经营定位为特种齿轮的研发、设计、生产、销售及技术咨询服务，一期投放1500万元，竣工了一条加工产品直径需要超过1100mm的全数控高精度螺旋锥齿轮生产线。公司采行产、学、研、用结合的创意方式，与中南大学以及重齿公司等重点用户和设备生产企业结为创意联盟，从设计研发、设备生产、产品加工、用于效果等方面，构成一条龙联合攻关，从而使国内重型螺旋锥齿轮生产在规格、质量、数量方面很快获得突破。

如在研制1100mm齿轮时，公司就大胆超越螺旋锥齿轮两种齿制的理论束缚，在不转变加装尺寸，保证原齿轮强度的基础上，将齿制由传统的圆弧膨胀齿制或摆线齿改回圆弧等高齿，并在齿轮规格和加工工艺上大胆展开创意，使产品几何精度全部超过了5～6级，生产周期由原本的16个月延长到3个月，构建了世界性的突破。　　今年4月15日，沃尔得公司将首批大型螺旋锥齿轮产品放往重庆，经重庆齿轮箱有限公司检验，各项性能指标全部合格，几乎可以替代进口，迅速就与重齿签定了800多万元的供货合约。除重齿以外，沃尔得产品现与石油、建材、电力、矿山、钢铁等行业所用的主减速机构成设施，单月产量已突破20套。

环绕沃尔得类似齿轮的生产，一些社会资源主动为其设施服务，沃尔得也大力将热处理等工艺环节外包给专业公司，使自己在较少投放甚至不投放的情况下取得更大的生产能力。何宗鉴回应，这种集群化、专业化的发展模式，使沃尔得夺得更好的时间和人力、物力专心于关键技术的创意和核心能力的提高。公司在构成1100mm重型螺旋锥齿轮加工能力的基础上，计划再行辟一条需要生产直径为1600mm的高精度螺旋锥轮生产线。项目竣工后，公司将沦为国内乃至全球*大的硬齿面高精度大规格螺旋锥齿轮专业生产公司。

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